آشنایی با شیرهای برقی
دریچه های برقی دستگاه های خودکاری هستند که برای کنترل جریان مایعات یا گازها در خطوط لوله طراحی شده اند. برخلاف شیرهای دروازه دستی، اینها از محرک های الکتریکی برای باز یا بسته کردن شیر از راه دور استفاده می کنند. آنها به طور گسترده در صنایعی مانند تصفیه آب، نفت و گاز، پردازش شیمیایی و سیستم های HVAC استفاده می شوند که در آن کنترل دقیق و قابل اعتماد جریان بسیار مهم است.
اجزای اصلی شیرهای برقی
یک شیر دروازه الکتریکی از چندین جزء ضروری تشکیل شده است که به طور هماهنگ برای اطمینان از عملکرد کارآمد کار می کنند:
- بدنه سوپاپ: به طور معمول از فولاد ضد زنگ، چدن یا فولاد کربن ساخته شده است که استحکام ساختاری و مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می کند.
- دروازه/دیسک: جزء متحرکی که جریان را یا اجازه می دهد یا آن را مسدود می کند. طرح های متداول شامل انواع دروازه های گوه ای، موازی یا چاقویی است.
- محرک: مکانیزم موتور الکتریکی که دروازه را به حرکت در می آورد. انرژی الکتریکی را برای موقعیت یابی دقیق به حرکت مکانیکی تبدیل می کند.
- ساقه: محرک را به گیت متصل می کند و حرکت را به طور موثر منتقل می کند.
- مهر و موم و بسته بندی: از بسته شدن محکم اطمینان حاصل کنید تا از نشتی در هنگام بسته شدن کامل شیر جلوگیری شود.
انواع دریچه های برقی
دریچه های برقی بسته به نیازهای کاربردی در چندین طرح وجود دارند:
- شیر دروازه گوه ای: آب بندی محکمی را ارائه می دهد، مناسب برای خطوط لوله با فشار بالا.
- دریچه دروازه چاقو: ایده آل برای جابجایی مایعات با مواد جامد معلق، مانند فاضلاب یا دوغاب.
- شیر دروازه موازی: حداقل اصطکاک را در حین کار فراهم می کند، مناسب برای سیستم هایی که به محرک های گشتاور کم نیاز دارند.
مزایای استفاده از شیرهای برقی
دریچه های برقی دارای مزایای متعددی هستند که آنها را نسبت به گزینه های دستی یا پنوماتیک در کاربردهای خاص ترجیح می دهد:
- عملیات از راه دور نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد و ایمنی را در مناطق خطرناک افزایش می دهد.
- کنترل دقیق جریان به دلیل محرک های الکتریکی که امکان یکپارچه سازی سیستم خودکار را فراهم می کند.
- کاهش خستگی و خطای عملیاتی، به ویژه در خطوط لوله بزرگ یا با فشار بالا.
- دوام و عمر طولانی با حداقل نگهداری در صورت نصب صحیح.
- سازگاری با سیستم های کنترل مدرن، از جمله SCADA و مانیتورینگ با قابلیت IoT.
دستورالعملهای نصب برای شیرهای برقی
نصب مناسب برای اطمینان از عملکرد موثر و دوام بیشتر شیر بسیار مهم است. مراحل زیر را در نظر بگیرید:
- اندازه خط لوله، درجه فشار و نوع سیال را برای انتخاب شیر مناسب بررسی کنید.
- قبل از نصب مطمئن شوید که فشار خط لوله کم شده است.
- شیر را با خط لوله تراز کنید تا از فشار بر محرک و ساقه جلوگیری شود.
- از فلنج ها، پیچ ها و واشرهای سازگار برای محکم کردن بدنه شیر استفاده کنید.
- اتصالات الکتریکی و تنظیمات محرک را طبق دستورالعمل سازنده بررسی کنید.
تعمیر و نگهداری و عیب یابی
تعمیر و نگهداری منظم عملکرد قابل اعتماد را تضمین می کند و از خرابی پرهزینه جلوگیری می کند. وظایف اصلی تعمیر و نگهداری عبارتند از:
- بازرسی دوره ای محرک برای علائم فرسودگی یا گرم شدن بیش از حد.
- روغن کاری اجزای ساقه و دروازه طبق توصیه سازنده.
- بررسی اتصالات الکتریکی از نظر خوردگی یا شل شدن تماس ها.
- تست عملکرد سوپاپ برای تایید موقعیت های باز و بسته کامل.
- تعویض مهر و موم یا بسته بندی فرسوده برای جلوگیری از نشتی.
مشخصات عملکرد و جدول انتخاب
هنگام انتخاب شیر برقی باید چندین مشخصات را در نظر گرفت. جدول زیر محدوده های معمولی را خلاصه می کند:
| مشخصات | محدوده |
| اندازه لوله | DN 50 - DN 1200 |
| رتبه بندی فشار | پ.ن 10 – پ.ن 40 |
| محدوده دما | -20 تا 180 درجه سانتی گراد |
| قدرت محرک | 24 ولت، 110 ولت، 220 ولت، 380 ولت |
| جریان متوسط | آب، نفت، گاز، دوغاب |
نتیجه گیری
دریچه های برقی کنترل قابل اعتماد و دقیقی را برای سیستم های مختلف سیال صنعتی ارائه می دهند. درک اجزاء، انواع، نصب و نگهداری آنها عملکرد مطلوب و عمر طولانی را تضمین می کند. با انتخاب شیر مناسب برای شرایط عملیاتی خاص و حفظ صحیح آن، صنایع می توانند به کارایی، ایمنی و قابلیت اطمینان عملیاتی در سیستم های لوله کشی خود دست یابند.


















